Ningbo Huali Steel Co., Ltd. Fokus på præcisionsstålmaterialer i rustfrit stål. Det har produktionslinjer såsom skæringsenheder, rullende møller, annealingovne osv. Råmaterialerne købes hovedsageligt fra velkendte stålfabrikker som Tisco, Baosteel og Posco, Sydkorea. Ningbo Huali Steel tager præcisionsstrimmelbehandling af rustfrit stål som sin kernefordel, og dens teknologi fokuserer på ultratynd, høj hårdhed og specielle overfladebehandlingsfelter til at betjene high-end fremstillingsindustrien. Derudover har virksomheden foretaget langsigtede, kontinuerlige og høje intensitetsinvesteringer i EN1.4725 Fecral Alloy Strip.
EN1.4725 Fecral Alloy Strip er et elektrisk opvarmningsmateriale med jern, krom og aluminium som hovedkomponenter. Det har egenskaberne ved høj resistivitet, lille temperaturkoefficient for resistens, god oxidationsmodstand og høj driftstemperatur. Dens maksimale driftstemperatur kan nå 1400 ℃, og al₂o₃-oxidfilmen dannet på overfladen forbedrer højtemperaturoxidationsmodstanden markant. EN1.4767 Fecral Alloy Coil er let i vægt og lavt omkostninger og er velegnet til industrielle elektriske ovne, husholdningsapparater og andre scenarier. Ved at optimere forberedelsesprocessen løses det høje temperaturproblemer med traditionelle materialer med traditionelle materialer, og levetiden udvides.
| GRAD | Kemisk sammensætning | ||||||||
| Cr | Ai | Cr | Ai | S | P | Mn | I | N | |
| 0cr21ai6 | 19.0-22.0 | 5.0-7.0 | 19.8946 | 5.4475 | 0.001 | 0.014 | 0.097 | 0.1099 | 0.0057 |
1) Karakteristika for høj temperatur
EN1.4767 Fecral Alloy Coil bruges generelt ved en temperatur på 1400 ° C, og specielle typer (såsom 0Cr21al6Nb, 0Cr27al7MO2) kan modstå temperaturer op til 1500 ° C (indtil 2025). Oxidationens vægtøgningshastighed ved høje temperaturer er mindre end 1,5 g/m² · h, og levetiden er 2-4 gange den for nikkel-krom legeringer.
2) lette og økonomiske egenskaber
Densiteten af EN1.4767 Fecral Alloy Coil er ca. 15% lavere end for nikkel-kromlegering, og den samme komponent kan spare 20% af materialer. Råmaterialerne er skrotjern og rester, og omkostningerne reduceres med 20%-35%.
3) Miljøtilpasningsevne
EN1.4767 Fecral Alloy Coils tolerance i svovlholdig atmosfære er bedre end for nikkel-kromlegering, og dens anti-carburiseringsydelse forbedres med 50%. Sjældne jordelementer tilsættes for at forfine kornene og reducere indeslutninger med 40%.
1) Industrielt opvarmningsudstyr
EN1.4767 Fecral Alloy Coil er vidt brugt i metallurgiske maskiner, keramiske ovne, glassmeltning og andre scenarier, komponentens overfladebelastning når 1,5-2,0W/cm². Brugt til revner opvarmning over 1400 ℃ i petrokemiske reaktorer.
2) Civile apparater
EN1.4767 Fecral Alloy Coil bruges i vid udstrækning i husholdningsapparater såsom elektriske ovne og elektriske strygejern, opvarmningseffektiviteten øges med 30% med infrarød stråling. Data fra 2025 viser, at den maksimale temperaturmodstand på 0,2-5,5 mm ledning er 1500 ℃.
Legeringen har defekter, såsom lav høj temperaturstyrke og let deformation. Ved at tilsætte titanium og sjælden jord for at forbedre korngrænsestyrken er forlængelsen større end 12%. Vakuumsmeltningsprocessen øger sejheden med 25% og træthedsstyrken med 40%. Patentet i 2024 bruger nano-aluminiumoxidbelægning til at forlænge levetiden på 1300 ℃ til 3000 timer.
Virksomheden har etableret et fuldprocesstyringssystem med fokus på følgende kerneforbindelser: 1. Præcis kontrol af ingredienser 2. Organisation og præstationsoptimering 3. fuld-process-test og verifikation 4. nul-tolerancestrategi for defekter 5. Traceability Management. Hver batch af materialer er bundet til smeltende ovnnummer, rullende procesparametre og testrapport (i overensstemmelse med ISO 9001-systemet), der realiserer tovejs sporbarhed fra råvarer til færdige produkter.
